清潔度檢測儀-DM4 M / DM6 M清潔度分析系統,汽車是目前整車，汽車零部件企業常用的分析設備，在此平臺上還可以擴充孔隙率檢測儀功能,以及金相顯微鏡功能。
清潔度分析儀是專為精密制造、汽車零部件及航空航天等行業設計的高精度檢測設備，用于量化評估產品表面或流體中的污染物含量與分布情況。它集成了光學顯微技術、自動顆粒計數和智能圖像分析系統，可快速識別金屬碎屑、非金屬雜質及纖維等微小污染物，嚴格遵循國際潔凈度標準。
該設備采用多級過濾膜收集技術，通過真空抽濾將樣品中的顆粒截留在不同孔徑的濾膜上，配合高分辨率攝像頭實現自動化掃描與分類統計。其核心優勢在于能夠測量顆粒尺寸范圍，并生成包含數量、形狀、顏色參數的詳細報告。部分機型還支持激光散射法輔助驗證，提升復雜工況下的檢測準確性。
人性化設計體現在觸控屏操作界面、一鍵式測試流程及數據云端存儲功能，便于生產現場快速部署與質量追溯。模塊化配置允許靈活擴展至液壓油清潔度檢測或空氣分子污染物分析場景。在汽車動力總成裝配線上，它能實時監控清洗工藝效果；在半導體領域，則可確保蝕刻液中的晶圓無殘留微粒。
作為智能制造的關鍵工具，清潔度分析儀不僅保障產品可靠性，還能通過趨勢分析優化生產工藝參數，幫助企業實現從被動質檢到主動預防的質量管控升級。
清潔度分析系統是一套集樣品前處理、高精度檢測、數據智能分析于一體的綜合性解決方案，專為解決工業生產中復雜的清潔度管控需求設計，廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密電子、醫療器械等領域。該系統突破傳統單一檢測設備的局限，通過全流程標準化管控，實現從污染物提取到結果應用的閉環管理，為企業質量提升提供數據支撐。
系統由全自動萃取裝置、高清光學檢測單元、智能分析軟件三部分組成。萃取裝置可按標準流程完成樣品清洗、過濾；檢測單元采用高分辨率鏡頭與多光譜光源，精準捕捉微米級顆粒與油污信息；支持顆粒大小、數量、成分分類統計，自動生成趨勢分析圖表與合規性報告。
其核心優勢在于實現檢測流程自動化(減少人工誤差)、數據管理數字化(支持云端存儲與多終端訪問)、分析功能模塊化(可按需定制檢測方案)。系統兼顧實驗室精準分析與生產線快速抽檢需求，能有效助力企業提前識別清潔度風險，降低因污染物導致的產品失效成本，推動質量管控向智能化、精細化升級。
清潔度分析系統LEICA80%LEICALEICA是清潔度顯微分析方法 VDA19標準 推薦系統！
徠卡清潔度檢測分析系統：符合ISO16232，VDA19，ISO4406，ISO4407，GB/T-20082 ,是汽車行業清潔度檢測和液壓，潤滑行業顆粒度檢測的產品；由德國徠卡公司和博世公司聯合開發為汽車行業零部件測定清潔度及顆粒分析應用。
發展至今，已經成為世界主流整車廠商，世界汽車零部件廠商清潔度檢測的首先選擇儀器。
德國徠卡 清潔度分析儀 DM4M
主 要 特 點
徠卡清潔度檢測儀
DM4M Cleanliness Expert
一、應用背景-汽車行業
顆粒污染可能導致系統提前失效，并且產生額外的維保成本
顆粒污染降低系統性能
品牌制造商會要求清潔度證書，保障質量
質量系統要求生產過程”全程可控”，便于溯源
“清潔” 產品降低耗財成本
主要特點：
1、高清晰度智能化顯微鏡LEICA DM4 M確保了對顆粒的準確識別
2、自動對焦,自動掃描系統確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高
3、智能化,便利化的軟件
4、德國徠卡公司和博世公司聯合開發,專業性強,性高.測定結果的*性高,如采用本系統可大大提升零部件采購商對零部件制造商的認可度
5、適合精密清洗定量化的清潔度檢測，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質顆粒
6、對整個過濾膜上的顆粒進行分析，因此分析的準確性和可靠性更高。
7、采用全自動分析方式，因此分析效率更高，同時軟件符合國標、標準等多國標準
(ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。標準可自行添加。
8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以輸入企業內部標準進行清潔度,顆粒度的全自動檢測.
9、顯微鏡:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本全自動顯微鏡,自動掃描,自動對焦。
10、德國徠卡公司和博世公司聯合開發的測定和分析標準.
清潔度檢測設備,清潔度檢測儀,汽車零件清潔度分析,孔隙率檢測,汽車部件清潔度檢測設
清潔度檢測儀對清潔度進行分析的專業軟件。系統需由數字化顯微鏡,高分辨率數字攝像頭和專業軟件組成，用于顆粒和纖維的檢測。 快捷可靠的性能(文檔管理，用戶獨立登陸，顯微鏡、攝像頭、軟件參數記憶自動恢復，參數改變自動系統報告記錄)。
